微膠囊溫變材料是利用溫度的差異控制顏色的改變。其溫度變化有低溫到高溫多種溫度區(qū)間，根據(jù)溫度不同大體分為：低溫變色（10℃左右）、手感變色（30℃左右）、高溫變色（50℃、60℃、70℃、80℃）等。

在溫變材料的應(yīng)用領(lǐng)域中，注塑和油墨是最常用的應(yīng)用。今天，專業(yè)生產(chǎn)感溫變色粉的利進(jìn)科技告訴大家感溫變色原料在溶劑的選擇中需要注意的事項(xiàng)：

微膠囊變色顏料的光學(xué)折射率大約在1.50—1.54之間，當(dāng)溶劑的光折射率與之相同或相近時(shí)，油墨的色濃度較高,例如甲苯，二甲苯和苯甲醇(其光學(xué)折射率分別是1.496，1.493和1.540 )。反之,當(dāng)二者的光折射率相差較大時(shí), 油墨的表觀色濃度較低。例如正丙醇(1.386),異丙醇(1.377),丙酮(1.359),乙酸乙酯(1.372),乙酸丁酯(1.394),乙二醇乙醚(1.392)。

因此，盡量少用或不用C4以下醇類溶劑，而以其他溶劑代之。例如,可以使用環(huán)己酮代替丙醇。在必須使用丙醇等溶劑時(shí)，由于溶劑對變色油墨色濃度的影響是暫時(shí)的，印刷完成后，隨著墨層中溶劑的揮發(fā)，這種影響將逐漸消失。如果一定要用醇類等4個(gè)碳原子以下的溶劑，油墨(涂料)應(yīng)隨用隨配，避免存放。

變色顏料很容易在樹脂液中分散，故可將除變色顏料以外的所有油墨(涂料)組分配好，印刷前加入規(guī)定量的變色顏料，攪拌均勻后即可加入墨斗中開始印刷。也可以將除丙醇、異丙醇等之外的油墨成分配好(包括變色顏料)，臨使用前再加入規(guī)定量的上述溶劑，攪拌均勻后開始印刷。

特別提示：油墨行業(yè)常用的成品稀釋劑/混合溶劑和某些樹脂溶液中可能含有乙醇，丙酮，丙醇等，或者調(diào)墨油中含有磷酸酯或氯/溴等化學(xué)成分等損害變色顏料性能的成分。即使其中有害成分含量極少，也會造成嚴(yán)重影響。如果在調(diào)墨過程中一旦發(fā)生少量微膠囊顏料破損的情況，這些物質(zhì)就會與那些破損的顏料發(fā)生不可逆的顯色反應(yīng)，使得殘留色明顯增加。因此，調(diào)制感溫變色油墨時(shí)，一定要慎重選擇樹脂及溶劑。并且選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)墨方法。

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